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製造実行システム
エンタープライズシステムと製造現場のギャップを埋めます。GENESISプラットフォームは、生産設備に直接接続し、リアルタイムの製造データを文脈に合わせて解釈し、エンタープライズシステムと物理的な生産活動が乖離するワークフローをデジタル化することで、製造実行システム（MES）の機能を実現するリアルタイムの運用基盤を提供します。
課題：連携の取れていない運用
製造企業は、機械、システム、プロセスの複雑な組み合わせを調整することに依存しています。統一された実行レイヤーがなければ、生産データは断片化し、ワークフローは一貫性を欠き、リアルタイムの運用状況の可視性は限定的になります。紙ベースの実行、現場従業員の暗黙知、および生産関連活動の手動記録に依存している場合、生産効率の最大化はさらに困難になります。
一般的な課題
- 機械、ライン、シフトを横断したリアルタイムの生産状況に対する可視性の欠如
- 作業指示書、資材、品質データの手動追跡
- 標準作業手順（SOP）の実行に一貫性がない
- 生産上の問題や工程の逸脱の発見が遅れる
- ERP、制御システム、品質管理システム間の相互運用性の不足
その結果生じるビジネスへの影響
- 全体設備稼働率（OEE）の低下
- スクラップ、手直し、品質インシデントの増加
- 生産の俊敏性と対応力の低下
- 運用コストの増加と非効率性
- トレーサビリティの制限とコンプライアンスへの信頼性の低下
製造業には、現場の人員、プロセス、システムを結びつけるリアルタイムの実行レイヤーが必要です。
ソリューション：GENESISによる製造実行
GENESISは、正確性、一貫性、拡張性を備えた製造実行を支えるリアルタイムの運用基盤を提供します。生産設備、オペレーターのワークフロー、企業データを単一の運用ビューに統合することで、GENESISは製造プロセスを確実かつ効率的に実行するために必要な可視性、連携、制御を実現します。同時に、現場と業務システム間の整合性も維持します。
上の画像をクリックすると、Connected Factoryの品質管理分析の詳細をご覧いただけます。
Real-World Results
Comau Pico
自動車製造
Comau Picoは、GENESISを活用して自動車エンジン試験業務全体における大量生産の実行と監視を支援し、フォード・モーター・カンパニーの複数の工場において、100％テストの実施、リアルタイムの可視化、および一貫したパフォーマンス追跡を実現しています。GENESISは、コールド・ホットテストスタンド全体でデータ収集、可視化、履歴記録を標準化することで、エンジニアリングおよび運用チームがスループットを監視し、故障を分析し、ダウンタイムを削減し、予防保全を支援することを可能にし、大規模な生産実行の信頼性を確保します。
主な成果：
- 複数の生産ラインで製造されるすべてのエンジンの100％テスト
- コールド・ホットエンジンテストデータのリアルタイム監視と傾向分析
- 生産率、故障率、ダウンタイムに関する可視性の向上
- データに基づく予防保全および設備更新計画
- 標準化された実行アーキテクチャの迅速な導入と拠点間での再利用
"GENESIS allows usage on multiple product lines using the same architecture, thereby increasing throughput and decreasing implementation time. GENESIS reduces the number of databases on a system and accelerates software modifications to the machines."
Jack Porter
Comau Pico
Read the full Comau Pico success story →
ユナイテッド・ビスケット（マクビティーズ）
食品・飲料製造
ユナイテッド・ビスケット社は、GENESISを活用して大量生産されるビスケット製造ライン全体で品質管理と工程トレーサビリティを標準化し、数十年にわたるオペレーターのノウハウをルールベースの自動制御システムへと転換しました。実証済みの品質ルールをオーブン制御や生産ワークフローに直接組み込むことで、GENESISは一貫した製品品質、簡素化された製品切り替え、および工程のどの段階でどの品質ルールが適用されているかの透明性の高い可視化を実現し、大規模な再現性、説明責任、そして継続的な改善を支援します。
主な成果：
- 30年以上にわたるオペレーターのノウハウから導き出されたルールを用いた自動品質管理
- 高スループットのマルチゾーンオーブン運用における一貫した製品品質
- 製品ごとの明確で可視性の高いルールセットによる、製品切り替えの簡素化
- パスワード保護された変更機能による、安全で追跡可能なルール管理
- 完成品の品質を向上させながら、ライン効率を2.5%向上
"The GENESIS software is easy to use yet highly powerful, and the graphics that can be created are outstanding."
Senior Management Team
United Biscuits
Read the full United Biscuits success story →
運用成果とビジネス上のメリット
リアルタイムの可視化
生産状況、パフォーマンス、および発生しつつある問題について、リアルタイムの洞察を得ることができます。
品質の向上
標準化されたプロセスを徹底し、生産現場で品質データを収集します。
生産性の向上
ダウンタイムを削減し、遅延を最小限に抑え、現場全体の手作業による非効率を解消します。
運用の一貫性
ライン、拠点、施設を横断して、生産プロセスの一貫した実行を確保します。
製造実行機能
作業指示書および生産管理
作業指示書、生産スケジュール、および実行状況をリアルタイムで調整します。
データ収集と現場統合
現場から直接、生産、設備、およびオペレーターのデータを収集します。
品質管理とトレーサビリティ
品質チェックを実施し、検査結果を記録し、完全な生産履歴を維持します。
業務KPI
主要業績評価指標（KPI）を追跡し、ロスを特定して業務効率を向上させます。
現代の製造業向けに構築
GENESISは、ISA-95の製造実行原則に準拠し、現場の制御システムとエンタープライズプラットフォームを接続する、標準ベースの実行レイヤーを提供します。本プラットフォームは、単一ライン、工場、および複数拠点の運用に対応したスケーラブルでモジュール式のアーキテクチャをサポートすると同時に、オープンで相互運用可能な接続性を通じて、安全なIT/OTの融合を実現します。この基盤により、コアシステムを再構築することなく、製造実行機能を長期的に進化させることが可能になります。 製造およびサプライチェーンを支えるエンタープライズシステムには、通常、多種多様なアプリケーションや基盤技術が含まれています。
詳細を知りたいですか？
デジタルトランスフォーメーションガイド
デジタルトランスフォーメーションのニーズを評価する方法、およびMESが現場における計画、実行、パフォーマンスをどのように連携させるかについて学びましょう。
Frequently Asked Questions
What is MES software, and how does it work?
MES software manages, monitors, and controls production on the shop floor in real time by orchestrating work orders, resources, and materials, capturing execution data, and synchronizing with enterprise systems to improve quality, efficiency, and flexibility.
How is MES different from ERP?
MES software manages real-time manufacturing execution on the shop floor, while ERP systems manage business processes such as inventory, supply chain, purchasing, and production planning. MES solutions connect ERP systems with production equipment, operators, and manufacturing workflows to ensure production activities align with business objectives, improve operational visibility, and provide accurate real-time production data back to enterprise systems.
What MES capabilities does GENESIS offer?
GENESIS supports a wide range of MES capabilities, including production monitoring, work order management, shop-floor data collection, quality management, traceability, operational KPIs, and workflow execution. The platform connects production equipment, operators, and enterprise systems to improve manufacturing visibility, consistency, and operational efficiency.
What industries does GENESIS provide MES solutions for?
GENESIS provides MES solutions for a wide range of industries, including automotive, food and beverage, energy, industrial manufacturing, and other production-intensive environments. The platform supports scalable manufacturing execution across single lines, plants, and multi-site operations.
自信を持って製造業務を実行する
GENESIS MESソリューションでリアルタイムの可視性、運用の一貫性、生産管理をどのように実現できるか、ぜひ個別デモをご依頼ください。